Огляд продукту

Роторно-лопатевий вакуумний насос із прямим приводом — це-об’ємна механічна вакуумна установка, розроблена з ексцентрично встановленим ротором, що обертається всередині точного-обробленого циліндричного корпусу. Завдяки з’єднанню вала двигуна безпосередньо з ротором насоса ця конфігурація усуває втрати в пасовій передачі, зменшує загальну механічну площу та забезпечує фіксовану швидкість обертання.

Використовуючи циркулююче вакуумне масло для внутрішнього ущільнення, граничного змащування, розсіювання тепла та ефективності стиснення, ці насоси забезпечують стабільне генерування грубого та середнього вакууму. Вони служать надійними джерелами вакууму для автоматизованого обладнання, промислових пакувальних ліній, лабораторного обладнання та загальних виробничих процесів.

Технічні характеристики та матриця продуктивності

Технічний параметр	Одноступенева-конфігурація	Дво-ступенева конфігурація
Граничний тиск (без газового баласту)	Нижче або дорівнює 0,1 мбар	Нижче або дорівнює 1 x 10^-3 мбар
Максимальний тиск (з газовим баластом)	Нижче або дорівнює 0,5 мбар	Нижче або дорівнює 5 x 10^-2 мбар
Діапазон швидкості накачування (50 Гц / 60 Гц)	від 4 м3/год до 275 м3/год	від 2 м3/год до 65 м3/год
Номінальна потужність двигуна	від 0,18 кВт до 5,5 кВт	від 0,25 кВт до 3,0 кВт
Стандартний вхідний/вихлопний патрубок	ISO-KF (DN16 до DN40) / різьбовий	ISO-KF (DN16 до DN25)
Робоча температура навколишнього середовища	12 С до 40 С	12 С до 40 С
Рекомендоване мастило	ISO VG 32 / 46 Гідроочищене мінеральне масло	ISO VG 32 / 46 Гідроочищене мінеральне масло

Принцип роботи та механічна архітектура

Чітке розуміння внутрішньої механічної динаміки забезпечує правильне розгортання та мінімізує передчасний знос.

Механізм стиснення

Вузол ротора та лопатки:Ротор із високоякісного-чавуну-або алюмінієвого-сплаву розташований ексцентрично всередині циліндра статора. Точні-розсувні лопаті (виготовлені з-вуглецевого-волокна чи композитних матеріалів високої-щільності) знаходяться в пазах ротора, притиснуті назовні до стінки циліндра за допомогою відцентрової сили.

Цикл:Коли ротор обертається, робочий об’єм між сусідніми лопатями розширюється до впускного технологічного газу (вхід), ізолює об’єм, стискає його через зменшення об’єму (стиск) і випускає через пружинний-випускний клапан (випуск).

Перевага-прямого приводу

Жорстка передача крутного моменту:Пряме з’єднання вала усуває ковзання ременя, процедури регулювання натягу та відхилення механічного вирівнювання з часом.

Компактність:Зменшує загальні розміри установки, що полегшує інтеграцію в компактні каркаси OEM-машин і вузькі простори корпусів.

Цільове промислове застосування

Вакуумна упаковка

Висока-частота циклів і швидка вакуумація для харчового та медичного пакувального обладнання.

Вакуумна сушка та дегазація

Видалення захопленої вологи та розчинників з компонентів під контрольованим рівнем вакууму.

Інфузія композитного матеріалу:

Підтримка постійного утримуючого вакууму для консолідації шарів ламінату без пустот.

Автоматизація та обробка матеріалів

Безперервне створення вакууму для матричних систем-і-розміщення та сортування компонентів.

Технічне обслуговування та зручність обслуговування

Передбачувані процедури технічного обслуговування максимізують термін служби обладнання та мінімізують несподівані простої лінії.

Звичайні перевірки:Регулярна перевірка рівня та кольору масла через вбудоване оглядове скло.

Управління рідиною:Періодичне зливання та заміна пошкодженого або забрудненого вакуумного масла в залежності від інтенсивності роботи.

Технічне обслуговування випускного фільтра:Періодична заміна внутрішніх коалесцуючих фільтруючих елементів вихлопу, щоб запобігти виділенню масляного туману та створенню протитиску-.

Моніторинг зносу лопаток:Перевірка допусків ковзних лопаток під час планових інтервалів капітального ремонту.

Контроль якості та стандарти виробництва

Промислова надійність залежить від суворого контролю виробництва та протоколів перевірок:

Допуски на розміри

Прецизійна обробка отворів статора та роторних отворів з ЧПК для підтримки малих мікро{0}}зазорів.

Динамічне балансування

Ротори проходять динамічне балансування для зниження робочої вібрації та рівня акустичного шуму.

Тестування на герметичність

Випробування на герметичність гелієвим мас-спектрометром, виконане на складальних швах перед остаточним випуском із заводу.

Заводські приймальні випробування (FAT)

Тестування-окремих агрегатів із вимірюванням кінцевого тиску, споживаного струму двигуна та термічної стабільності.

FAQ

З: Яка різниця між вакуумними насосами з прямим-приводом і-роторно-лопатевим приводом?

A: Насоси з прямим-приводом з’єднують вал двигуна безпосередньо з ротором насоса, усуваючи компоненти пасової передачі, ризики ковзання та налаштування вирівнювання. Це забезпечує більш компактну площу, фіксовану робочу швидкість і менші витрати на технічне обслуговування порівняно з альтернативними-ремінними приводами.

Питання: Чому масло для вакуумного насоса молочно-біле або змінює колір під час роботи?

A: Зміна кольору або молочний вигляд зазвичай вказує на те, що конденсовані пари (такі як волога) потрапили в насос і емульгувалися з вакуумним маслом. Це погіршує змащення та максимальну ефективність вакууму. Оператори повинні запустити газовий баластний клапан для видалення незначної вологи або негайно злити та замінити масло, якщо виникне сильне забруднення.

З: Чи може стандартний масляний-ущільнений роторно-лопатевий вакуумний насос працювати з чистим киснем або вибуховими газами?

Відповідь: стандартні масляні-насоси, що використовують мінеральне масло, не підходять для використання з чистим киснем або вибухонебезпечним газом через ризик займання під час стиснення. Для перекачування високих концентрацій кисню потрібні спеціальні фторовані синтетичні оливи та -очищені на заводі,-сумісні з киснем внутрішні компоненти.

Питання: Як часто слід замінювати масляний і вихлопний фільтри вакуумного насоса?

A: Інтервали заміни масляного та випускного фільтрів повністю залежать від робочого середовища та навантаження технологічного газу. У системах із чистим сухим повітрям заміна масла зазвичай потрібна кожні 2000–3000 годин роботи. Вологі, запилені або важкі-розчинники процеси вимагають значно частішого аналізу та заміни масла, часто кожні 500–1000 годин, поряд із регулярним оглядом коалесцирующего фільтра вихлопу.

З: Як підібрати роторно-лопатевий вакуумний насос із прямим-приводом на заміну до наявної системи?

A: Не покладайтеся виключно на номінальну швидкість завантаження каталогу або назви брендів. Надайте оригінальну модель виробника, специфікації на паспортній табличці (потужність двигуна, напруга, частота), точні розміри впускного/вихлопного з’єднання та фактичний робочий тиск вашого процесу, щоб забезпечити механічну сумісність і продуктивність.

Популярні Мітки: роторно-лопатевий вакуумний насос з прямим приводом, виробники, постачальники, фабрика роторно-лопатевого вакуумного насоса з прямим приводом